Производство тротуарной плитки Ваш регион: |
|
Ознакомиться с ценами и заказать оборудование (вибропрессы, бетоносмсесители) для производства бордюров, брусчатки, шлакоблоков можно здесь.
Для производства шлакоблоков и других строительных изделий используются следующие составляющие компоненты: вяжущее вещество, заполнитель, вода, химические добавки — пластификаторы и модификаторы бетона (по требованию заказчика). В качестве вяжущего вещества могут использоваться портландцемент как низких, так и высоких марок, а также медленнотвердеющий гипс. В качестве заполнителя в любых сочетаниях используется песок, отсевы щебня, керамзит, шлак, зола, опилки, торф, пенополистирол гранулированный, песчаногранитная смесь (ПГС), мраморная крошка, бой кирпича и т. д. При температуре 20—25 °С твердение изделий происходит через 20—25 часов. При использовании стеллажей для технологических поддонов возможна организация пропарки, что положительно скажется на прочностных характеристиках и уменьшении времени твердения изделий, а так же уменьшит занимаемую производственную площадь до 30—40 квадратных метров. Рекомендуется использовать портландцемент марки 400 (ПЦ М400). При использовании цемента марки 300 расход цемента следует увеличить на 10%, использование цемента пятисотой марки позволяет снизить его расход на 10—20%.
№ |
Наименование вводимых компонентов |
Количество вводимых компонентов |
Плотность бетона, кг/м3 |
Марка бетона и полнотелого камня, кг/см2 |
Марка пустотелого камня, кг/см2 |
Песок и щебень | |||||
1 |
Цемент, кг Песок кварц., м3 (кг) Вода, л |
240 1,15 (1950) 90—130 |
2400 | 130 | 80 |
2 |
Цемент, кг Песок кварц, м3 (кг) Щебень, м3 (кг) Вода, л |
200 0,54 (920) 0,65 (980) 90—130 |
2400 | 150 | 90 |
3 |
Цемент, кг Отсев щебня, м3 (кг) Щебень, м3 (кг) Вода, л |
200 0,3 (450) 0,8 (1200) 90—130 |
2400 | 130 | 75 |
4 |
Цемент, кг Отсев, м3 (кг) Вода, л |
200 1,1 (1650) 90—130 |
2400 | 85 | 50 |
Бой кирпича | |||||
5 |
Цемент, кг Бой кирпича, фракц. 2-15 мм, м3 (кг) Песок кварц, м3 (кг) Вода, л |
230 0,9 (990) 0,32 (540) 90—130 |
1800 | 100 | 60 |
№ |
Наименование вводимых компонентов |
Количество вводимых компонентов |
Плотность бетона, кг/м3 |
Марка бетона и полнотелого камня, кг/см2 |
Марка пустотелого камня, кг/см2 |
Керамзит | |||||
1 |
Цемент, кг Керамзит, м3 (кг) Вода, л |
250 1,2 (720) 100—150 |
1000 | 50 | 30 |
2 |
Цемент, кг Керамзит, фракц. 1-5 мм, м3 (кг) Керамзит, фракц. 5-15 мм, м3 (кг) Вода, л |
220 0,65 (390) 0,6 (330) 90—130 |
950 | 90 | 30 |
Зола | |||||
3 |
Цемент, кг Зола угольная м3 (кг) Вода, л |
200 1,2(960) 90—130 |
1200 | 50 | 30 |
4 |
Цемент, кг Зола угольная м3 (кг) Песок кварц, м3 (кг) Вода, л |
220 0,9(720) 0,32 (540) 90—130 |
1500 | 60 | 35 |
5 |
Цемент, кг Щебень, м3 (кг) Зола, м3 (кг) Вода, л |
200 0,5 (750) 0,53 (420) 90—130 |
1500 | 120 | 70 |
Керамзит и зола | |||||
6 |
Цемент, кг Керамзит, 1-5 мм, м3 (кг) Керамзит, 5-15 мм, м3 (кг) Зола угольная или сланц, м3 (кг) Вода, л |
200 0,65 (390) 0,55 (300) 0,44 (350) 90—130 |
950 | 50 | 30 |
Шлак | |||||
7 |
Цемент, кг Шлак, м3 (кг) Вода, л |
200 1,3 (720) 90—130 |
950 | 75 | 45 |
8 |
Цемент, кг Шлак, м3 (кг) Песок кварц, м3 (кг) Вода, л |
200 0,9 (500) 0,32 (540) 90—130 |
1250 | 100 | 60 |
9 |
Цемент, кг Шлак, м3 (кг) Вода, л |
200 1,2 (1080) 90—130 |
1300 | 75 | 45 |
10 |
Цемент, кг Шлак, м3 (кг) Песок кварц., м3 (кг) Вода, л |
200 0,8 (720) 0,32 (540) 90—130 |
1450 | 100 | 60 |
Зола и шлак | |||||
11 |
Цемент, кг Шлак, м3 (кг) Зола, м3 (кг) Вода, л |
200 0,8 (720) 0,4 (720) 90—130 |
1250 | 75 | 45 |
Опилки | |||||
12 |
Цемент, кг Опилки, м3 (кг) Песок кварц., м3 (кг) Вода, л |
260 0,6 (150) 0,65 (1100) 100—150 |
1500 | 50 | 30 |
13 |
Цемент, кг Опилки, м3 (кг) Песок кварц., м3 (кг) Вода, л |
280 0,4 (100) 0,8 (1350) 100—150 |
1760 | 70 | 40 |
14 |
Цемент, кг Опилки, м3 (кг) Песок кварц., м3 (кг) Известковое тесто Вода, л |
230 0,9 (220) 0,3 (500) 0,04 (50) 100—150 |
1000 | 50 | 30 |
Керамзит и опилки | |||||
15 |
Цемент, кг Керамзит, м3 (кг) Опилки, м3 (кг) Вода, л |
280 0,7 (420) 0,6 (150) 100—150 |
880 | 45 | 25 |
16 |
Цемент, кг Керамзит, м3 (кг) Опилки, м3 (кг) Песок кварц., м3 (кг) Вода, л |
280 1,1 (600) 0,1 (25) 0,25 (425) 100—150 |
1350 | 60 | 35 |
Керамзит, зола, опилки | |||||
17 |
Цемент, кг Керамзит, м3 (кг) Зола, м3 (кг) Опилки, м3 (кг) Вода, л |
220 1,1 (600) 0,045 (40) 0,1 (25) 100—150 |
1300 | 60 | 35 |
Пенополистирол гранулированный | |||||
18 |
Цемент, кг Полистирол, м3(кг) Песок кварц., м3 (кг) Вода, л |
250 0,4 (27) 0,55 (935) 100—150 |
1250 | 45 | 25 |
Приведённые рецептуры являются ориентировочными и необязательными. Возможна коррекция состава смеси исходя из местных условий, характеристик исходного сырья, особенностей конкретного производства. Все весовые параметры даны из расчёта, что исходное сырьё сухое. Как правило, такое встречается редко и, следовательно, необходима серьёзная коррекция состава смеси, особенно тщательно надо следить за водоцементным соотношением. Это очень важно, если Вы в производстве используете гидравлические вибропрессы. На установках данного типа можно получить качественные шлакоблоки при условии, что строго соблюдается рецептура смеси, особенно тщательно в смесь должна вводится вода. Недостача воды приведёт к тому, что цемент не прореагирует, и блоки будут разрушаться в момент транспортировки из установки на место просушки. Переизбыток воды в бетоне приведёт к тому, что изделие после формования будет течь, потеряет свою правильную геометрическую форму. На менее сложных виброустановках, у которых отсутствует функция прессования, могут возникнуть такие же проблемы. В этом случае, при схожей рецептуре, допустимо не намного увеличить водоцементное соотношение для лучшего уплотнения бетонной смесим. Если у Вас нет опыта работы в этой области, то всего скорее, что Ваши первые изделия не получатся, или получатся не очень прочными, внешний вид их будет желать лучшего. Только экспериментальным путём можно установить точный состав бетона, пригодный именно в Вашем производстве.
Приобретая оборудование (вибропресс, бетоносмсеситель) для производства бордюров, тротуарной плитки, шлакоблоков у предприятия ООО «Сибирский монолит», технология, обучение, консультации, рекомендации по подбору смесей — БЕСПЛАТНО!